Фрезы и фрезеры: их виды и назначение
С помощью фрезы, это знает каждый, кто хоть немного знаком с инструментами, можно выбрать паз, углубление, сделать отверстие не круглой, а любой произвольной формы. Да и не только отверстие.
Поэтому фрезерование довольно часто используют моделисты, а также домашние мастера для производства различных работ.
Им, как правило, чаще всего приходится иметь дело с деревом, а не с металлом, а потому и разговор у нас пойдет в основном о фрезах по дереву. Хотя они также используются при обработке металлических и пластмассовых поверхностей.
Различают [1] угловые, [2] концевые, [3] дисковые, [4] фасонные, [5] шпоночные, [6] цилиндрические и [7] торцевые фрезы
Наилучшая производительность именно у торцевых фрез. Достичь этого им позволяет наличие особой режущей кромки. Верхние кромки являются основными, торцевые — дополнительными.
Цилиндрические фрезы используются для работы с поверхностями из дерева, структура которых максимально ровная. Виды зубьев зависят от формы обрабатываемой поверхности.
Так, фрезы с винтовыми зубьями больше подходят для обработки широких поверхностей; с прямыми — для поверхностей узкой формы.
Фасонные фрезы применяют для пазов и углублений.
А чтобы сделать более глубокие пазы, идеально подойдут концевые фрезы. С их помощью можно обрабатывать даже две плоскости сразу.
Типы фрез
Все существующие фрезы делят на [1] насадные и [2] концевые.
Насадные фрезы наворачивают на шпиндель, а концевые крепят с помощью цанги и патрона для зажима.
Различные типы насадных и концевых фрез
Фрезы, которые используются для работы по дереву, изготавливают из различных сплавов.
Особой популярностью пользуются комбинированные фрезы, которые состоят из нескольких ножевых головок и корпусов.
Они экономичнее в работе, а также хороши тем, что одну фрезу можно использовать для выполнения нескольких операций.
Хорошие фрезы, особенно профессионального и полупрофессионального классов, стоят недешево.
Набор из 2-3 фрез может стоить от 3 до 10 тыс. рублей, а то и больше, поскольку режущие элементы должны быть сделаны из высокопрочных и износостойких сталей и сплавов.
Однако здесь есть и возможность сэкономить. Дело в том, что тело фрезы на заводе выполняют из обычной и инструментальной стали, а кромки-резцы — из высоколегированных твердых сплавов.
Крепятся эти резцы по-разному.
Если в процессе изготовления использовалась пайка, то режущие элементы нельзя снять и заменить, когда они затупятся; насадку придется выбросить целиком.
Хотя тем, кто будет пользоваться ею не ежедневно и неподолгу, бояться этого вряд ли стоит.
Стоимость ножей составляет до 70 % цены всей фрезы, и прослужат они достаточно долго.
При покупке моделей с напайными элементами следует обратить внимание, каким припоем осуществлена пайка.
Самый дешевый, но не слишком надежный - латунный, средний в плане качества и цены — на базе бронзы, а наиболее долговечный и дорогой — на основе серебра.
Фрезы со сменными ножами
Если планируется ежедневно обрабатывать большие объемы пиломатериалов, целесообразно приобрести фрезы со сменными ножами.
Они бывают [1] перетачиваемыми и [2] не требующими заточки.
Фрезы со сменными ножами
Первые по мере износа выдвигают от центра к периферии и заостряют до нужного состояния.
Вторые имеют несколько режущих кромок: когда одна стачивается, нож можно перевернуть и продолжить работу.
И те, и другие крепят к телу инструмента с помощью специальных винтов и лапок.
Для правильной работы и уменьшения износа фреза, как и любой инструмент, должна сохранять идеальный баланс. При ручной перестановке сменных ножей его нельзя нарушать.
Производители пытаются максимально упростить пользователям эту задачу. И все же тем мастерам, которые не уверены в своих силах, лучше попросить консультацию, а то и попросту поучиться у опытных специалистов.
Приобретая фрезы, обращайте внимание на способ их крепления к станку и посадочные размеры, а также особенности фиксации режущих кромок к телу изделия.
Фрезы выпускают как зарубежные, так и отечественные предприятия.
Наиболее популярные марки —Bosch, JET, INTERTOOL, Metabo, Optimum, Stayer, «Атака», «Глобус», «Инструмент-М», «Инструмент-сервис», «Корвет», «Энкор», изделия Киржачского, Мос-ковского и Храпуновского инструментальных заводов.
Их продукция при вполне приемлемом качестве отличается умеренной ценой.
Виды фрезеров
Прежде чем вы купите первую фрезу, надо определиться с фрезером. Так называется приспособление, или, если хотите, станок, на котором и будет крепиться обрабатывающий инструмент.
Виды фрезеров
Выбирая для собственного пользования ручной фрезер, прикиньте прежде, какие работы вы планируете проводить с его помощью.
Сейчас в продаже можно найти две разновидности фрезера, выполняющего различные функции.
С помощью кромочного очень удобно обрабатывать края деревянных планок. Именно его считают более универсальным, способным выполнить больше разного рода работ.
Ламельный же помогает создавать самые различные виды пазов.
Но вот, проконсультировавшись с опытным мастером, вы купили наиболее подходящий вашим запросам ручной фрезер. Что делать с ним дальше?
Как работать с фрезером
Прежде всего, инструмент надо проверить и настроить. Сделать это лучше всего опять-таки под руководством взрослого мастера. Да и вообще, неплохо пройти первоначальный курс обучения, например, в школьной мастерской.
Отвинтите зажимную цангу и предохранительную гайку. После этого включите фрезер и проверьте, нет ли вибраций двигателя. Вставьте фрезу и выполните проверочный рез на пробном куске древесины.
Проверьте, все ли зажимные винты и другие резьбовые элементы можно без проблем затянуть и снова отвинтить, нет ли стружки на резьбе.
Работа с фрезером
Проверьте также, хорошо ли подходят друг к другу все детали и принадлежности и удобно ли обращаться с органами управления фрезера.
При необходимости удалите защитную смазку с зажимной цанги, шпинделя и направляющих стоек.
Слегка смажьте металлические поверхности фрезера машинным маслом, чтобы предотвратить образование ржавчины и обеспечить легкость хода подвижных частей.
Неопытные пользователи часто слишком сильно прижимают фрезер к заготовке. Это затрудняет перемещение инструмента по боковой направляющей.
Держите фрезер плотно, но без напряжения, за обе рукоятки и равномерно, не останавливаясь, ведите его вдоль заготовки.
Не замедляйте движения на углах детали или при других изменениях направления движения, так как в противном случае фреза может перегреться и оставить на поверхности детали прожиги.
Все фрезеры имеют регулировку вылета фрезы и механизм его контроля. Часто это простой металлический стержень с флажком-указателем и зажимным винтом для фиксации в определенном положении.
На более сложных моделях вместо него устанавливается прецизионный упор с лупой для чтения показаний шкалы и микрометрическим винтом.
С помощью упора можно производить предварительную настройку вылета фрезы и выполнять фрезерование пазов и углублений одного размера.
При работе по мере возможности используйте шаблоны. Это позволит вам делать одинаковые детали и избежать грубых ошибок при фрезеровании.
Автор: Г. Мальцев
|